10月22日，燕山石化开发的聚丙烯热灌装瓶专用料生产技术顺利通过集团公司鉴定，填补了国内热灌装瓶用聚丙烯生产的空白。

近年来，果汁茶饮料等非碳酸饮料受到消费者青睐，其中部分含糖产品因易受微生物感染，必须经严格杀菌后癫痫检查项目方能灌装处理。灌装工艺主要包括热灌装、冷灌装和无菌灌装等。无菌灌装工艺对原辅材料的消毒杀菌以及整个生产环境的卫生要求较高，设备投资大。而热灌装工艺能有效抑制或去除细菌，且工艺简单，质量易于控制，因此我国多数饮料厂家采用热灌装工艺生产非碳酸饮料。

双向拉伸聚丙烯（BOPP）材料制作的饮料瓶耐高温，可经受灌装前后两次热杀菌；瓶壁阻气性较好，可大幅度延长饮料产品的货架癫痫的急救措施期，且成本较低；瓶体、瓶盖以及标签均可使用同种儿童癫痫病材料生产，回收时不必进行分类，非常适合热灌装产品包装，但该原料一直依赖进口。

为抢占市场，燕山石化与北京化工研究院联手出击，加紧研发聚丙烯热灌装瓶专用料生产技术。他们走访广东、河北等地多家塑料制品公司客户，对国内生产厂家应用较多的进口聚丙烯原料进行性能分析，确定了热灌装瓶用聚丙烯专用料B4808的质量指标，并在燕山石化12万吨/年气相法聚丙烯装置上开发成功，实现了稳定工业化生产。

采用该专用料制成的BOPP瓶可满足热灌装工艺及小儿得癫痫寿命高温灭菌要求，并达到进口产品水平，可广泛应用于茶、果汁、奶制品及豆制品等热灌装产品包装上。目前，该产品已累计生产6万余吨，质量稳定，物理性能良好，透明性和热性能均达到标准，投放市场以来，得到了客户的肯定。